«Нейвасталь» — новая металлургия

Директор завода «Нейвасталь» Денис Лебедев — потомственный металлург, сильный руководитель и любящий семьянин. Именно ему доверили возрождение металлургии в историческом центре чёрной металлургии Урала — Алапаевске.

Каково это — возглавлять строящееся металлургическое предприятие, с запуском которого алапаевцы связывают большие надежды на возрождение города? В нашем интервью Денис Дмитриевич рассказал о своём опыте работы, о подходах к решению ключевых задач современного производства и о перспективах, которые открываются перед городом.

— Денис Дмитриевич, каким был ваш путь в металлургию? Кто повлиял на ваш выбор профессии?

— Мою семью можно по праву считать династией в металлургической отрасли. Отец 30 лет проработал на Челябинском металлургическом комбинате начальником заводской лаборатории ультразвукового контроля. На этом же комбинате трудился и мой дядя, он был начальником АСУТП на аглофабрике. А дедушка работал сначала на Орско-Халиловском металлургическом комбинате, потом на Верхнеуфалейском металлургическом заводе. Дедушка по материнской линии управлял машиной по выталкиванию кокса на том же Челябинском металлургическом комбинате. Наш общий семейный трудовой стаж составляет более ста лет! Очевидно, что мой выбор профессии был предопределён. В детстве все разговоры в семье были вокруг завода и металлургии. Отец ежедневно делился многолетним опытом и новостями с производства. Я впитал, что завод — это большая семья, живой организм, который требует грамотного руководства. Горжусь тем, что продолжаю дело моего отца и дедов — нашей династии!

— Какую специальность вы выбрали? И где проходили обучение?

— Я окончил с отличием Южно-Уральский государственный университет в Челябинске по специальности «система электроснабжения промышленных предприятий». Преддипломную практику проходил на предприятии цветной металлургии — на Челябинском цинковом заводе.

Металлургия очень тесно связана с энергетикой. Для того чтобы происходили металлургические процессы, необходима энергия. Металлургия достаточно консервативная отрасль, в то время как энергетика, наоборот, очень быстро развивается. И благодаря современным энергетическим решениям металлургические процессы становятся более эффективными. Для сравнения: средний расход электроэнергии для производства стали в 1980-х годах составлял 580 кВт в час на тонну, сейчас за счёт развития энергетической отрасли — 360 кВт в час на тонну. Это огромная экономия энергоресурсов.

Сейчас проблема эффективного использования энергии любого вида и необходимость снижения углеродного следа для всех предприятий стоит очень остро. И именно энергетика может решить эти проблемы.

— Какие ещё производственные специальности должен знать директор металлургического предприятия?

— Директор металлургического производства должен знать обо всех технологических процессах, начиная с подготовки лома и до выхода готовой продукции.

После окончания университета моя жизнь была непрерывно связана с металлургией: я занимался проектированием электрических систем и автоматики металлургических производств. Мой самый крупный проект — это проектирование цеха по производству штампосварных деталей трубопроводов дочернего предприятия Челябинского трубопрокатного завода.

За более чем 15-летний опыт работы в металлургической отрасли я познакомился со всеми производственными специальностями.

— Что собой представляет металлургия сегодня? Какие новые технологии в ней применяются? Какие стереотипы разрушаются?

— Сегодня разрушается главный стереотип «чёрная металлургия — это вредное производство». В плане экологической устойчивости за последние 10-15 лет в металлургии произошли очень серьёзные изменения: совершенствуются системы газоочистки, аспирации, фильтрации вод. Безусловно, водооборотные циклы на металлургическом производстве сейчас замкнутые. Всё сделано для того, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду.

Наш завод строится по жёстким экологическим нормам, для этого мы применяем самые современные проектные решения. В нашей технологической цепочке отсутствуют коксохимический и доменный переделы. Дуговая сталеплавильная печь будет оснащена мощной системой аспирации. Для исключения всех видов производственных стоков в окружающую среду на заводе будет организован замкнутый цикл оборота воды. Мы строим современное, экологически чистое металлургическое производство!

— Сейчас идёт процесс строительства и запуска металлургического производства. Насколько загружен ваш график? Есть ли какие-то увлечения, хобби, интересы помимо профессиональной деятельности?

— График напряжённый, даже очень. И чем ближе к запуску, тем выше интенсивность работы. Но я понимаю, что необходимо соблюдать баланс: хорошей работы не бывает без хорошего отдыха. Свободное время люблю проводить с семьёй. У меня растут две дочки. Также стараюсь уделять время спорту, а именно плаванию.

— Что считаете важным в работе? Какие качества цените в людях?

— Профессионализм и честность. Специалист должен обладать глубокими знаниями и навыками в своей области, уметь эффективно выполнять поставленные задачи и достигать результатов. А честные люди всегда открыты в своих словах и поступках и, опять же, стремятся сделать максимум полезного в своей деятельности.

— Какие перспективы открываются перед городом, в котором действует современное металлургическое производство?

— Завод станет градообразующим предприятием, а значит, будет основным налогоплательщиком в городе. За счёт этих средств будет развиваться вся городская инфраструктура, социальная сфера, появится больше рабочих мест и вырастет уровень жизни населения. Рабочие места в металлургии всегда были и остаются высокооплачиваемыми.

— Вопрос по кадрам. Наверное, он сейчас ключевой. Как вы решаете эту проблему на местном уровне? Откуда привлекаете специалистов? Как выстраиваете работу с образовательными организациями?

— При подборе кадров приоритет отдаётся местному населению. И это прекрасная возможность жителям уйти от вахтовой работы и устроиться на современное производство с достойной заработной платой здесь, дома, в родном Алапаевске. А молодым специалистам ради перспективной работы теперь не обязательно уезжать в большие города.

Тех специалистов, которых в Алапаевске мы найти не можем (а это чаще всего металлурги), ищем в близлежащих городах и регионах, а также по всей России. Наши вакансии размещены во всех городах присутствия чёрной металлургии: Нижний Тагил, Челябинск, Выкса, Волгоград и других.

У нас новое предприятие, и многие специалисты хотели бы работать на нашем современном технологическом оборудовании. В этом наше преимущество.

По вопросам обучения кадров мы тесно взаимодействуем с Алапаевским многопрофильным техникумом. В 2024 году здесь была запущена программа по обучению электриков, в том числе для потребностей нашего предприятия. А уже в 2025-м планируется запуск металлургической специальности «металлургия чёрных металлов и обработка металлов давлением». Также для нужд завода будут обучать по профессиям «монтажник гидроагрегатов» и «слесарь КИПиА». Для открытия трёх новых специальностей при поддержке завода «Нейвасталь» в техникуме будут отремонтированы и оснащены лаборатории.

Кроме того, на предприятии создают условия для прохождения студентами производственной практики, и уже сейчас мы с радостью принимаем молодёжь. В данный момент в отделе АСУТП практикуются несколько студентов-программистов. В скором времени такая возможность появится и в отделе капитального строительства.

Но на этом мы не останавливаемся. Завод «Нейвасталь» принимает участие в федеральном проекте «Билет в будущее», благодаря которому алапаевские школьники, учащиеся восьмых-девятых классов, смогут лично увидеть, как строится современное металлургическое производство в городе. Наша задача — пробудить у детей интерес к металлургии и дать им возможность получить одну из востребованных на предприятии профессий. И как потенциально градообразующее предприятие, мы, конечно, чувствуем свою ответственность за профориентационное направление учащихся.